| ●品質管理 製造工場として お客様がご満足頂ける商品を 提供するため品質管理も徹底しております。 |
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| 1,原料受け入れ検査 各原料メーカーから納品された原料は、使用時に試験成績書を元にその原料が問題ないか確認しております。（試験成績所が無い原料は使用いたしません。） また、使用後も原料仕様書（MSDS）や規格書に基づき原料管理をし、品質低下を防ぎます。 |
| 2,資材受け入れ検査 納品された資材は作業前に抜き取り検査を行い、良品・不良品の判別を行います。 お客様が気持ちよくご使用されるために不良品が混在してしまわないよう弊社では必ず作業前に基準を設けます。 |
| 3,製造バルク検査 製造されたバルクを社内およびお客様の基準をもとに基準値を設定し、外観・色調・香調・粘度・pH・比重・微生物検査などを行っています。 |
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| 4,充填前準備 作業員は、作業前に粘着ローラーで作業服に付着している毛髪や埃を取り除きます。 他にも入室前の決まりごと（入室規定）を細かく定めており、異物混入やバルク汚染の防止に配慮しています。 |
| 5,包装作業中の検品 2の受け入れ検査で設けた不良基準を基に、各資材（容器・１個箱等）が不良品に該当しないか製品を１つ１つ丁寧に確認しています。 |
| 6,完成品検査 完成した製品をロットごとに検査を行い、品質基準を満たした製品のみが出荷されます。 出荷された製品は安定性と品質の確認のために、品質管理部署にて定められた規格で一定期間保存されます。 |
| このように、弊社では一つの製品に対しても何度も検査を行い、お客様と共にいい商品作りが出来ますよう、品質管理は徹底しております。 |
| ●品質保証 より安全で快適に製品が使用できるように、品質管理だけでなく品質保証も徹底しております。 |
| ・クレーム対応 お客様から商品クレーム、肌トラブルのご報告などを頂いた場合は、速やかに現品の調査を行い、原因と対策を報告いたします。 |
| ・薬事対応 開発のご依頼を頂くお客様は、薬事についてご存知でない方も多くいらっしゃいます。 弊社では商品開発から製造までスムーズに行えるように、表示内容のチェックや販売名の申請等、お客様が最大限商品の魅力をお伝え出来るようにサポートさせていただきます。 |
